對于大型場所來說，負(fù)壓風(fēng)機(jī)是一種十分優(yōu)秀的冷卻設(shè)備，價(jià)格低、耗能小、效率高，但負(fù)壓風(fēng)機(jī)的使用中存在容易出現(xiàn)葉輪不平衡的現(xiàn)象，下面華泰勝達(dá)就來簡述一下造成這種現(xiàn)象的原因，一起來看看吧！
一般來說，負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉輪不平衡有兩個(gè)原因:葉輪磨損和葉輪結(jié)垢。這兩種情況都與引風(fēng)機(jī)之前連接的除塵裝置有關(guān)。干式除塵裝置造成的主要原因是磨損，濕式除塵裝置造成的主要原因是結(jié)垢。
從長遠(yuǎn)來看，葉片出口會形成葉片磨損。除了提高除塵器的除塵效果外，一種有效的方法是提高葉輪的耐磨性。因此，負(fù)壓風(fēng)機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行成本降低，綜合效益非常好。
這些鱗片與負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉輪表面的結(jié)合力不均勻，有些鱗片在振動或離心力的作用下會自動脫落，這也是葉輪不平衡的原因之一。實(shí)用的解決方案是熱噴涂技術(shù)，即通過特殊手段將耐磨耐高溫的金屬或陶瓷變成高溫高速的顆粒流，噴涂在葉輪的葉片表面，形成比葉輪本身高得多的耐磨耐高溫抗氧化涂層。
濕式除塵裝置凈化后的煙氣濕度高，未凈化的塵粒小，但粘度高。當(dāng)粉塵在離心力和振動的共同作用下脫落時(shí)，葉輪的平衡被破壞，整個(gè)引風(fēng)機(jī)會產(chǎn)生振動。盡管這樣會增加葉輪的制造維護(hù)成本，但它將使葉輪的使用壽命提高2倍，延長引風(fēng)機(jī)的維護(hù)周期。對未經(jīng)熱噴涂處理的葉輪，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉輪可在設(shè)備維修期間進(jìn)行熱噴涂處理。
雖然干式除塵裝置可以去除煙氣中大多數(shù)大顆粒的灰塵，但少量大顆粒和許多微小的灰塵顆粒會隨著高溫高速煙氣通過引風(fēng)機(jī)，使負(fù)壓風(fēng)機(jī)的葉片不斷被沖走。在選用引風(fēng)機(jī)時(shí)，干法除塵應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)熱噴涂處理的葉輪。
由于磨損不規(guī)則，導(dǎo)致葉輪不平衡。這不僅可以減少磨損對葉輪動平衡的破壞，還可以減少氧化層造成的不平衡。當(dāng)它們通過引風(fēng)機(jī)時(shí)，它們會在氣體的作用下吸附在葉片的非工作表面，尤其是在非工作表面的入口和出口處，形成嚴(yán)重的灰塵結(jié)垢并逐漸增厚。
